双叶轮高压鼓风机 气体物料输送漩涡气泵优点：

1．无油，无水压缩。

2．运行可靠、坚固耐用

3．设计可靠、重量轻

4．所有的高压漩涡气泵的电机均为IP55的防护等级，F级绝缘。

5．采用双频（50/60HZ）及宽电压的电机使其满足几乎所有地区的电压等级。

6．轴承外置式设计，使得风机能够承受较高的工作温度，并且提高了风机的运行可靠性和使用寿命。

7．引进变频驱动新概念，比用普通电机驱动的同种型号性能可以提高到5%。

8．叶轮与泵体间的的密封形式减少高压气体在压缩过程中的压力损失。

双叶轮高压鼓风机 气体物料输送漩涡气泵配置：
1.机壳材质：旋涡气泵采用*度压铸铝，压铸铝铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。长时间运行不发烫；内壁光滑、外表无瑕疵，运行噪音更低；采用宽频变频电机，适合30-60赫兹变频使用，更加的节能环保。
2.电机性能：旋涡气泵采用全风电机，全风电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可30-60HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：旋涡气泵采用材料橡胶可承受-25℃至100℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：旋涡气泵核心部件采用NSK品牌轴承，轴承可承受150摄氏度，2800转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

使用说明：
1、高压风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2、高压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3、高压旋涡风机工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4、高压风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5、高压气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6、高压气泵进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7、高压风机轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8、高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

装使用时一定要注意以下问题：
仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。
风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
3.联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
4.风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。
5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。
6.风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号*对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地
7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。
8. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处 9. 环境温度:40℃以下
10. 相对湿度:80%以下
11. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险。
12. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃。
13. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用。
14. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点。
15. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。