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江苏纺织机械设备高压鼓风机

  • 更新时间:  2020-04-07
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 江苏纺织机械设备高压鼓风机铝合金外壳压铸成型,运行可靠,坚固耐用;无油运转,输出的空气是干净的可提高能源利用率;低震动:机械精密度高,回转部分部件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低;低噪音:使用低噪音马达直接传动,出入口皆有内藏式消音管,能降低运转时的噪音比。
详细介绍

江苏纺织机械设备高压鼓风机主要性能特点:
 (1).超静音型,无噪音:马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像,从而达到静音的效果。
 (2).可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。
 (3).安装容易配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。
 (4).无油无污染叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。
 (5).高品质经过10年的专业制造经验,精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到高品质要求,运用标准ip55,F级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。
 (6).电压:万国电压型,50HZ 60HZ均可用,无论您的产品是出口至欧美的使用60Hz高电压的国家,还是中东,非洲等使用50Hz电压的国家及地区,阜风高压风机均能达到要求,功能齐全,让您无后顾之忧。
 

江苏纺织机械设备高压鼓风机安装说明: 

安装前应当仔细检查风机是不是有损坏变形,如果有损坏变形的,待维修整理妥当后,方可进行安装 安装时要注意检查各连接部分有没有松动,叶轮与风盖的间隙是不是均匀,不得相碰 联接风口的管道时的接管不应当由风机的风管承受,安装时应当有连接的支架支撑 在风机的风口端处应当必肌装集风器-过滤器,并要安装防护网 风机的底座必须与地基平面自然接合,不要敲打底座强制联接,以防底坐变形,安装时应当校正底座,加铁垫片,基本要保证在水平的位置,然后要拧紧螺丝、 安装完毕后,必须要先进行运转,等运转正常时才能正式使用。

使用注意事项   

1.风机在次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当地的要求,严格按照电机额定电压运行.

2.风机运行前,必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦,电机是否有接地,绝缘是否良好. 

3.风机运行前,必须先检查页轮旋转方向是否正确,无误方可运转,在试运转中有异常声响和振动现象,应立即停机,切断电源进行排除,正常后才可使用. 

4.风机进风口垂直向下或向上进气时,电动机应更换压力轴承方可使用.

5.风机输送介子的温度不应超过80度

6.风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 

7.风机不能在化学气体易腐蚀,易燃,易爆环境中使用.

8.紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 

9.风机管网连接要稳固,且不许将管道重量加在风机各部件上. 

10.管道中安装有调节门时,关机前要关掉风机进风调节门,出风调节门稍开,风机运转正常后逐渐打开调节门。

出现上述故障,该如何解决呢?

一:高压鼓风机不转动
1、应检查接线电源是否正确接通电源
2、检查电线电源和是否需更换电机线路、和更换电机
3、检查风机头是否损坏进行正确维修和更换
4、检查风机头是否有杂物,过大的杂物将会导致风机正常运转,检查排除
二:高压鼓风机噪音增大
1、检查风机轴承杆是否润滑必要时需加轴承油脂
2、检查风机轴承损坏进行维修更换轴承
3、检查叶轮磨损必要时更换叶轮或泵头
4、检查坚固件是否松动或脱落拧紧紧固件
5、检查风机内有异物清除异物或更换泵头
三:高压鼓风机震动增大
1、检查轴承损坏维修更换轴承
2、检查叶轮是否平衡清除叶轮中异物或校动静平衡
3、检查主轴变形更换主轴或泵头

4、检查工作状态进入湍震区调整工作状态,避开湍震区
5、检查进出气口进滤网堵塞清除杂物清洗过滤网
四:高压鼓风机温度过高
1、检查进气口温度过高调整温度降低进气口温度
2、检查轴承杆润滑加轴承油脂进行润滑
3、检查风机效率降低清除清除叶道尘埃或更换泵头
4、检查工作状态改变调整工作状态
5、检查环境温度增高增加环境通风散热降低温度
五:高压鼓风机压力减小
1、检查泵头转速降低电源电压偏低或电机故障
2、检查管网阻力增加降低管网阻力
3、检查工作状态改变调整工作状态
4、检查电机转向反向机重新接线从起电源
六:高压鼓风机流量减小
1、检查进出口气过滤网堵塞清除异物清洗过滤网
2、检查泵头转速降低检查电源电压偏低或电机故障
3、检查管网阻力增加降低管网阻力
4、检查工作状态增加调整工作状态
5、检查电机转向反向电机重新接线


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