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产品详情PRODUCT ARTICLE
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2.2KW漩涡高压鼓风机

  • 更新时间:  2022-04-10
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 2.2KW漩涡高压鼓风机的风叶,风盖均采用硬度较高适合盖子、缸体类的压铸铝合金ADC12,经1500吨的压铸机压制而成。轴承采用高速、耐高温的特制轴承,转动件不与外部设备相连接,因此在运转过程中无摩擦力产生,并且不需要任何内部润滑,全程150000小时免维护;机器内的气体也因此处在未污染以及*无油的环境中。
详细介绍

2.2KW漩涡高压鼓风机产品特性:
 我公司研制的系列高压鼓风机是在借鉴*技术的基础上自主研发而成,特别是通过对泵体、叶轮进行优化改进,使产品适应性、通用性大大提高。系列高压风机产品主要有以下几大特点:
(1)项目通过采用交流电机作为驱动,将叶轮直接安装在电机转子上,实现*无接触压缩,确保旋涡式气泵在零维护下保持长达20000小时的持续、高效运行。
(2)运用双频宽压技术,使防护等级达到IP55(绝缘等级F或H),满足不同地区电流频率、电压的需要,具有频繁启动性能好,过载能力强,自动保护启动快,安全可靠等优势。
(3)采用轴承前置结构,将泵轴承安装在压缩腔外,达到大的动平衡配置,实现产品的任意安装,保持长期连续平衡运转;此结构散热速度快,使风机在高压差工作环境中,也能确保机器的可靠性。
(4)整机采用无油装置,传动系统无需润滑。使产品的应用领域更加广泛,对空气质量要求严格的医疗设备、印刷行业中的精密印刷、电子工业中集成电路制造过程中都可以使用。同时高效工作时不需要其他辅助设备,而且减少了运行费用。
(5)叶轮和风道的设计经过精确计算论证,叶片长度、风道弧度、曲率经过优化后,与同类产品相比,在相同功率输入下性能提高30%以上,且产品风噪更低,整机运行低于70分贝。
(6)其它种类真空气泵相比,具有:运行平稳、噪音低、节省能源;正负压力、流量、效率等指标达到德国西门子气环风机的标准;整机结构紧凑,重量轻,体积小;工作压差高,吹吸两用。

2.2KW漩涡高压鼓风机优点:
1.结构紧凑-铝合金铸造,重量轻,工艺*,外型美观。
2.性能范围广,流量达56m3/min,真空高达:100kpa,压力高达:104kpa
3.可靠性高,铸造铝合金叶轮和高强度壳体-结构简单,只有5个主要零部件—基座,壳体,叶轮,轴承,电机-密封轴承,防止污染物损坏,只有一个环型室单元, 防止热应力损坏,双重辰型弹性轴密封,降低泄漏,充分的叶轮支持,防止叶片断裂和鼓风机损坏,单侧密封间隙,减少鼓风机高温运行时故障
4.无油输送,无碳氢化合物带出 ,无油气送风
5.低噪音和低温升,单涡单侧吸入式叶轮设计,噪音低,温升小,*的环型室设计,使气流保持平稳层流状态,气流噪音小,铝合金壳体,散热性能良好
6.高压鼓风机轻型设计,结构紧凑,五级,IP54防护等级之2级电机,绝缘等级F级,轴承配备日本NSK轴承。叶轮旋转时,不与任何部件接触,免润滑,因此,可保证无油气。

配线:

1、电源请使用定格电压之定格周波数(标签上之记载值),且按配线图装配正确之线路。

2、电压之变动应于定格电压的正负 5%之内。(10%亦可使用,但是长时间电压变动大时,易造成故障,要避免。)

3、由于鼓风机无过热负载保护装置,无法经常监控鼓风机之热度,故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同以下之安全电流。

4、依据马达之马力及电气工事方式,选择标准的配线。

5、确认回转方向:配线完成后,将开关开一下(瞬间)以确认其回转方向及有无杂音。回转方向如鼓风机上箭头表示。如回转方向不正确,吸风与送风顺序会颠倒,为三相者,将三条外接电线中任意二条调换。

6、接地为防止漏电时发生事故,请装设地线。

配管:

1.管子套入出入风口时,请保持中心*,不可在勉强情形下连接。

2.风机通道软管(ducthose)如使用防震接头等,可简易地连接且能防止震动之传道。

3.管子重量请不要直接加在高压风机之凸缘面上,以防止变形。

4.道引热风时,请以挠性接头,避免受热膨胀影响。

5.避免突然缩小、扩大或弯曲等,使得流体效率不良。


注意事项:

一、开机前准备与检查
1、检查各连接处螺栓是否松动。
2、震动系统电磁阀是否安装到位。
3、风路是否密闭。
4、开启震动系统气源,检查压力大小和是否漏气。
二、启动震动系统和风机
1、启动震动系统,观察是否正常。
2、启动电机,观察电机是否正常运转,是否有异常。
3、检查风向是否正确,如风向不正确,请与相关人员更换电机相序。
4、再次确认各连接处螺栓是否松动,有异常声音。
5、运行时,时刻注意除尘风机运行情况,是否有异常声音。
6、除尘风机运行5分钟后设备才能运行。
三、停机
1、设备停机15分钟后才能关闭风机。
2、停机后关闭电源气源。
四、维护事项
1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象,如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
8、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。



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