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2.2KW漩涡高压鼓风机

  • 更新时间:  2019-12-01
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 2.2KW漩涡高压鼓风机的风叶,风盖均采用硬度较高适合盖子、缸体类的压铸铝合金ADC12,经1500吨的压铸机压制而成。轴承采用高速、耐高温的特制轴承,转动件不与外部设备相连接,因此在运转过程中无摩擦力产生,并且不需要任何内部润滑,全程150000小时免维护;机器内的气体也因此处在未污染以及完全无油的环境中。
详细介绍

2.2KW漩涡高压鼓风机产品特性:
  我公司研制的系列高压鼓风机是在借鉴国外先进技术的基础上自主研发而成,特别是通过对泵体、叶轮进行优化改进,使产品适应性、通用性大大提高。系列高压风机产品主要有以下几大特点:
(1)项目通过采用交流电机作为驱动,将叶轮直接安装在电机转子上,实现完全无接触压缩,确保旋涡式气泵在零维护下保持长达20000小时的持续、高效运行。
(2)运用双频宽压技术,使防护等级达到IP55(绝缘等级F或H),满足全球不同地区电流频率、电压的需要,具有频繁启动性能好,过载能力强,自动保护启动快,安全可靠等优势。
(3)采用轴承前置结构,将泵轴承安装在压缩腔外,达到大的动平衡配置,实现产品的任意安装,保持长期连续平衡运转;此结构散热速度快,使风机在高压差工作环境中,也能确保机器的可靠性。
(4)整机采用无油装置,传动系统无需润滑。使产品的应用领域更加广泛,对空气质量要求严格的医疗设备、印刷行业中的精密印刷、电子工业中集成电路制造过程中都可以使用。同时高效工作时不需要其他辅助设备,而且减少了运行费用。
(5)叶轮和风道的设计经过精确计算论证,叶片长度、风道弧度、曲率经过优化后,与同类产品相比,在相同功率输入下性能提高30%以上,且产品风噪更低,整机运行低于70分贝。
(6)其它种类真空气泵相比,具有:运行平稳、噪音低、节省能源;正负压力、流量、效率等指标达到德国西门子气环风机的标准;整机结构紧凑,重量轻,体积小;工作压差高,吹吸两用。 

 

2.2KW漩涡高压鼓风机优点:
1.结构紧凑-铝合金铸造,重量轻,工艺精湛,外型美观。
2.性能范围广,流量达56m3/min,真空高达:100kpa,压力高达:104kpa
3.可靠性高,铸造铝合金叶轮和高强度壳体-结构简单,只有5个主要零部件—基座,壳体,叶轮,轴承,电机-密封轴承,防止污染物损坏,只有一个环型室单元, 防止热应力损坏,双重辰型弹性轴密封,降低泄漏,充分的叶轮支持,防止叶片断裂和鼓风机损坏,单侧密封间隙,减少鼓风机高温运行时故障
4.无油输送,无碳氢化合物带出 ,绝对无油气送风
5.低噪音和低温升,单涡单侧吸入式叶轮设计,噪音低,温升小,独特的环型室设计,使气流保持平稳层流状态,气流噪音小,铝合金壳体,散热性能良好
6.高压鼓风机轻型设计,结构紧凑,五级,IP54防护等级之2级电机,绝缘等级F级,轴承配备日本NSK轴承。叶轮旋转时,不与任何部件接触,免润滑,因此,可保证百分之百无油气。

配线:

1、电源请使用定格电压之定格周波数(标签上之记载值),且按配线图装配正确之线路。

2、电压之变动应于定格电压的正负 5%之内。(10%亦可使用,但是长时间电压变动大时,易造成故障,要避免。)

3、由于鼓风机无过热负载保护装置,无法经常监控鼓风机之热度,故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同以下之安全电流。

4、依据马达之马力及电气工事方式,选择标准的配线。

5、确认回转方向:配线完成后,将开关开一下(瞬间)以确认其回转方向及有无杂音。回转方向如鼓风机上箭头表示。如回转方向不正确,吸风与送风顺序会颠倒,为三相者,将三条外接电线中任意二条调换。

6、接地为防止漏电时发生事故,请装设地线。

配管:

1.管子套入出入风口时,请保持中心*,不可在勉强情形下连接。

2.风机通道软管(ducthose)如使用防震接头等,可简易地连接且能防止震动之传道。

3.管子重量请不要直接加在高压风机之凸缘面上,以防止变形。

4.道引热风时,请以挠性接头,避免受热膨胀影响。

5.避免突然缩小、扩大或弯曲等,使得流体效率不良。


注意事项:

一、开机前准备与检查
1、检查各连接处螺栓是否松动。
2、震动系统电磁阀是否安装到位。
3、风路是否密闭。
4、开启震动系统气源,检查压力大小和是否漏气。
二、启动震动系统和风机
1、启动震动系统,观察是否正常。
2、启动电机,观察电机是否正常运转,是否有异常。
3、检查风向是否正确,如风向不正确,请与相关人员更换电机相序。
4、再次确认各连接处螺栓是否松动,有异常声音。
5、运行时,时刻注意除尘风机运行情况,是否有异常声音。
6、除尘风机运行5分钟后设备才能运行。
三、停机
1、设备停机15分钟后才能关闭风机。
2、停机后关闭电源气源。
四、维护事项
1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象,如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
8、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。


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