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产品详情PRODUCT ARTICLE

16.5KW双叶轮漩涡气泵

  • 更新时间:  2019-09-23
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 16.5KW双叶轮漩涡气泵技术是电机与蜗壳直接连接只有轴承是磨损件,因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。安装容易 配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。无油无污染 叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑。
详细介绍

16.5KW双叶轮漩涡气泵特点:

(1)通过采用交流电机作为驱动,将叶轮直接安装在电机转子上,实现*无接触压缩,确保旋涡式气泵在零维护下保持长达20000小时的持续、高效运行。

(2)运用双频宽压技术,使防护等级达到IP55(绝缘等级F或H),满足不同地区电流频率、电压的需要,具有频繁启动性能好,过载能力强,自动保护启动快,安全可靠等优势。

(3)采用轴承前置结构,将泵轴承安装在压缩腔外,达到大的动平衡配置,实现产品的任意安装,保持长期连续平衡运转;此结构散热速度快,使风机在高压差工作环境中,也能确保机器的可靠性。

(4)整机采用无油装置,传动系统无需润滑。使产品的应用领域更加广泛,对空气质量要求严格的医疗设备、印刷行业中的精密印刷、电子工业中集成电路制造过程中都可以使用。同时高效工作时不需要其他辅助设备,而且减少了运行费用。

(5)叶轮和风道的设计经过精确计算论证,叶片长度、风道弧度、曲率经过优化后,与同类产品相比,在相同功率输入下性能提高30%以上,且产品风噪更低,整机运行低于70分贝。

(6)其它种类真空气泵相比,具有:运行平稳、噪音低、节省能源;正负压力、流量、效率等指标达到德国西门子气环风机的标准;整机结构紧凑,重量轻,体积小;工作压差高,吹吸两用。

16.5KW双叶轮漩涡气泵广泛应用:
电子业:印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干;
电子生产设备:在波峰炉使用中,做去桥连接,吹去PCB板面多余的助焊剂,并使其均匀涂布板面;在喷锡机使用中,吹除印制板面多余焊料,同时排除金属孔内的多余焊料    ,从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层;在护铜生产线使用中,保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀,抗氧化性能强;
饮料工业:饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥;
食品工业:热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥;
清洗机械:特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机;
橡胶机械:硫化机;
涂装工业:涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥;
金属表面处理:电镀后切水干燥/ 去油,有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;
钢铁工业:各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷;
医药工业:瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥;
轮胎及橡胶工业:去除水份/油份、干燥、静电抑制;
电线电缆工业:去除水份/油份、干燥、静电抑制;
制管业:去除水份/油份、干燥、静电抑制,如空调精密铜管的除水等;
纺织工业:涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥,抽纱机;
印刷工业:UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥;
汽车工业:引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥。


启动注意事项:
1、高压吸送风机启动前应将高压吸送风机进口调节风门严密关闭,以防误操作,带负载启动。
2、检查袖承润滑油位是否正常、冷却水管供水情况、联轴器是否完好、检修孔门是否封闭。
3、注意启动时间及空载电流是否正常。
4、电流表指示恢复到空载电流后,可调节风门开度在适当位置 。

注意事项:

一、开机前准备与检查
1、检查各连接处螺栓是否松动。
2、震动系统电磁阀是否安装到位。
3、风路是否密闭。
4、开启震动系统气源,检查压力大小和是否漏气。
二、启动震动系统和风机
1、启动震动系统,观察是否正常。
2、启动电机,观察电机是否正常运转,是否有异常。
3、检查风向是否正确,如风向不正确,请与相关人员更换电机相序。
4、再次确认各连接处螺栓是否松动,有异常声音。
5、运行时,时刻注意除尘风机运行情况,是否有异常声音。
6、除尘风机运行5分钟后设备才能运行。
三、停机
1、设备停机15分钟后才能关闭风机。
2、停机后关闭电源气源。
四、维护事项
1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象,如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
8、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。


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